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Comment les boulons à haute résistance résistent-ils à la corrosion superficielle des boulons revêtus ?

Boulon haute résistance sont généralement revêtus pour fournir une protection contre la corrosion de surface. Cependant, avec le temps, ces revêtements peuvent se dégrader ou être endommagés, exposant potentiellement le métal sous-jacent à la corrosion. Pour faire face à la corrosion superficielle des boulons revêtus et maintenir leur intégrité, plusieurs stratégies et mesures peuvent être mises en œuvre :
Sélectionnez des revêtements résistants à la corrosion :
Lorsque vous spécifiez des boulons à haute résistance, choisissez des revêtements connus pour leur résistance à la corrosion. Les revêtements courants résistant à la corrosion comprennent le zingage, la galvanisation à chaud et divers types de revêtements organiques.
Inspection et entretien réguliers :
Mettre en œuvre un programme d’inspection et d’entretien de routine pour surveiller l’état des revêtements des boulons. Inspectez régulièrement les boulons pour détecter tout signe de corrosion, de dommage au revêtement ou de dégradation.
Élaborer un calendrier des activités de nettoyage et d’entretien. Le nettoyage peut impliquer d'éliminer la saleté, les débris et les contaminants de la surface du boulon.
Réparation du revêtement protecteur :
Lorsque des dommages mineurs ou une corrosion localisée sont détectés, envisagez une réparation ponctuelle ou une nouvelle application du revêtement protecteur. Cela peut aider à prévenir une détérioration supplémentaire.
Suivez les recommandations du fabricant pour réparer ou réappliquer le revêtement spécifique utilisé sur les boulons.

Remplacez les boulons revêtus si nécessaire :
Si la corrosion a considérablement compromis l'intégrité du revêtement du boulon ou du métal sous-jacent, remplacez les boulons concernés par des neufs. Assurez-vous que les boulons de remplacement ont le même revêtement résistant à la corrosion.
Utilisez des matériaux résistants à la corrosion :
Pensez à utiliser des boulons à haute résistance fabriqués à partir de matériaux intrinsèquement résistants à la corrosion, comme l'acier inoxydable ou l'acier résistant aux intempéries. Ces matériaux sont moins sensibles à la corrosion et peuvent nécessiter moins d'entretien.
La protection cathodique:
Dans les environnements où la corrosion est une préoccupation importante, comme les applications marines ou offshore, envisagez de mettre en œuvre des systèmes de protection cathodique. Ces systèmes peuvent aider à atténuer la corrosion en l'éloignant des boulons et en la dirigeant vers les anodes sacrificielles.
Contrôles environnementaux :
Mettre en œuvre des contrôles environnementaux ou des mesures pour réduire l’exposition aux agents corrosifs. Cela peut inclure la protection des connexions boulonnées contre les conditions météorologiques difficiles, les produits chimiques ou les substances corrosives.
Lubrification régulière et traitements de surface :
Selon l'application, utilisez des lubrifiants ou des traitements de surface qui offrent une couche supplémentaire de protection contre la corrosion. Ces traitements peuvent aider à maintenir l’intégrité du revêtement.
Tenez compte des facteurs environnementaux :
Tenez compte des facteurs environnementaux tels que les niveaux d'humidité, les fluctuations de température et l'exposition à l'eau salée ou aux produits chimiques lors de la conception d'assemblages boulonnés. Ces facteurs peuvent influencer le taux de corrosion.
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