Comment inspectez-vous les boulons à haute résistance pour les dommages ou la fatigue ?

Inspecter boulon à haute résistance pour les dommages ou la fatigue implique généralement une inspection visuelle et, dans certains cas, des méthodes d'essai non destructives. Voici quelques techniques courantes utilisées pour inspecter les boulons à haute résistance :

Inspection visuelle : Commencez par examiner visuellement le boulon et sa zone environnante pour détecter tout signe visible de dommage, tel que des fissures, une déformation, de la corrosion ou des filetages desserrés. Recherchez toute indication de points de concentration de contraintes ou toute preuve de surcharge antérieure. Faites attention à la tête, à la tige et aux zones filetées du boulon.

Tests par ultrasons (UT) : les tests par ultrasons utilisent des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les défauts internes ou les défauts des matériaux. Il peut être utilisé pour inspecter le boulon entier ou des zones critiques spécifiques. L'UT peut identifier des fissures, des vides ou d'autres anomalies qui ne sont pas visibles à l'œil nu.

Inspection des particules magnétiques (MPI) : MPI est une technique utilisée pour détecter les défauts de surface et proches de la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Il s'agit d'appliquer un champ magnétique au boulon, puis d'appliquer une solution de particules magnétiques. Tout défaut ou fissure créera une fuite de flux magnétique, qui peut être visualisée par l'accumulation de particules magnétiques.

Inspection par ressuage (DPI) : la DPI est une méthode utilisée pour localiser les défauts de rupture de surface dans les matériaux. Il s'agit d'appliquer un colorant liquide sur la surface du boulon et de lui permettre de pénétrer dans les fissures ou les défauts de surface. Après un certain temps, l'excès de colorant est éliminé et un révélateur est appliqué pour rendre les indications visibles.

Essais radiographiques (RT) : les essais radiographiques, communément appelés inspections par rayons X, utilisent des rayons X ou des rayons gamma pour examiner la structure interne du boulon. Cette méthode peut détecter des défauts internes, tels que des vides ou des fissures, mais nécessite un équipement et une expertise spécialisés.

Essais de charge : Dans certains cas, des essais de charge peuvent être effectués pour évaluer l'intégrité et la performance des boulons à haute résistance. Cela implique de soumettre le boulon à une charge connue pour évaluer son comportement et identifier tout signe de déformation ou de rupture. Les tests de charge doivent être effectués par des professionnels expérimentés utilisant un équipement et des mesures de sécurité appropriés.


Produit

Boulons en J perforés non standard



Peut être personnalisé selon les dessins du client non standard. Les options de verrouillage et de fixation sont principalement disponibles pour les applications intérieures et extérieures. Les boulons à barillet, à porte hollandaise, à chasse d'eau, à rainure et languette et de surface sont conçus dans un souci de facilité d'utilisation et de sécurité. La surface peut être faite de peinture électrophorétique dacro galvanisée à chaud de couleur zinc bleu et blanc, le zingage offre une résistance à la corrosion pour tous vos besoins matériels fonctionnels.